Алматы облысындағы зауыт. Бізге қош келдіңіз.
8 өндірістік желі, әр кезеңде сапа бақылауы, диаметрі 1200 мм-ге дейін. Өзіңіз көргіңіз келсе — экскурсияға келіңіз.
Экскурсияға жазылу- өндірістік желі
- 8
- жұмыс өндірістік қуаты
- 70 т/тәул
- диаметрлер, мм
- d20–1200
- үлкен қалың қабырғалы диаметрлер
- SDR 33–7.4
ПЭ-құбыр қалай өндіріледі?
ПЭ-құбыр өндірісі алғашқы полиэтилен гранулдарынан басталады. Гранулдар экструдерге жүктеледі, онда ерітіліп, бұрандалы поршеннің қысымымен матрица арқылы өтіп үздіксіз құбыр түзеді. Ыстық құбыр вакуумды салқындату ванасынан өтіп, диаметрі мен қабырға қалыңдығы бойынша калибрленеді, таңбаланады және орамаға оралады (кіші диаметрлер) немесе 6–12 м кесінділерге кесіледі (ірі диаметрлер). Pipe-Plast 8 параллель желіде жұмыс істейді, бұл 3–6 желісі бар зауыттармен салыстырғанда өндіріс мерзімін қысқартады. Әр кезеңде геометрия, тығыздық және ГОСТ 18599-2001 / СТ РК ISO 4427-2014 (су) мен СТ РК ГОСТ Р 50838-2011 / СТ РК ISO 4437-2014 (газ) стандарттарына сәйкестік тексеріледі. Коэкструзиялық және көп қабатты құбырлар ыстық масса кезінде қалыптасады, қабаттар экструзия кезеңінде-ақ біріктіріледі. Дайын өнімге сапа паспорты мен сәйкестік сертификаттары беріледі.
8 параллель желі — қысқа мерзім, кең диаметр ауқымы
Ірі диаметрлі қалың қабырғалы құбырды неге санаулы зауыт қана шығарады?
Диаметрі 710–1200 мм құбырды экструзиялау кезінде полиэтилен балқымасы өз салмағымен төмен ағуға ұмтылады — бұл эффект sagging (балқыманың салбырауы) деп аталады. Өндірушілердің көпшілігінде ол қабырға қалыңдығының әркелкілігіне және ақауға әкеледі, сондықтан қалың қабырғалы ірі диаметрлер нарықта сирек кездеседі. Pipe-Plast оларды сериялы шығарады: 710–800 мм — SDR 9, 900–1200 мм — SDR 11. Алматы облысындағы зауыт Battenfeld Cincinnati экструзия желілерімен жабдықталған, ал экструзия регламенті барлық кезеңде — балқыманы беруден бастап пішінді бекітуге дейін — қатаң сақталады.
- 710–800 мм · SDR 9
- 900–1200 мм · SDR 11
Біз басқалар бас тартатын жұмысты істейміз: ең күрделі әрі жауапты нысандарға арналған жоғары беріктікті құбырлар.
Желілердің қуаты мен тұрақтылығы
Battenfeld Cincinnati жабдығы экстремалды жүктемеге және қысымның төмендеуінсіз үздіксіз балқыма беруге есептелген.
Инженерлердің технологиялық тәжірибесі
Әр типөлшемге температура аймақтары мен тартқыш құрылғылардың жылдамдығын дәл баптау.
Көпконтурлы салқындату
Пластиктің пішіні экструдер басынан шыға салысымен бірден әрі біркелкі бекітіледі — қабырға «ағып кетпейді».
Біздің 8 өндірістік желіміз
- 1–6 желілер: стандартты диаметрлер d20–630.
- 7–8 желілер: ірі диаметрлер d710–1200 (1000 SDR11, 710 SDR9 дейін) — бәсекелестердің көпшілігінде жоқ мүмкіндік.
- Мамандану: коэкструзия және PP-қабықшалы d200–630 құбырлар.
Зауыттың экструзия желілері немен жабдықталған?
Автоматты мөлшерлеу жүйелері
Күйені — УК-тұрақтандырғышты — және технологиялық қоспаларды балқыманың бүкіл көлеміне біркелкі таратады.
Шикізатты орталықтандырылған вакуумдық кептіру және беру
Балқымаға шаң, ылғал және бөгде қоспалардың түсуін толық болдырмайды.
Автоматты планетарлық кесу құрылғылары
Ұшы 90° бұрышпен тегіс кесіледі, сынық пен қылтық жоқ — нысанда дәнекерлеу жылдам жүреді.
Сервожетекті көптректі тартқыш құрылғылар
Ыстық құбырда майысу мен деформация қалдырмайтын біркелкі тарту күші.
Өндірістің әр кезеңінде сапа қалай бақыланады?
Pipe-Plast экструзия регламенті — бес кезең: түйіршіктерді кіріс бақылауынан бастап дайын партияны гидравликалық сынауға дейін. Әрқайсысында геометрия, қабырға қалыңдығы және стандартқа сәйкестік тіркеледі.
- 01
Шикізатты кіріс бақылау және гравиметрия
Өндіріске тек сертификатталған бастапқы ПЭ 100 полиэтилені жіберіледі. Гравиметриялық жүйе шикізатты желі жылдамдығына қарай нақты уақытта мөлшерлейді — бұл қабырға әркелкілігін жояды және берілген қалыңдықты құбырдың бүкіл бойында ұстап тұрады.
- 02
Пластикация және экструдерді аралас салқындату
Battenfeld Cincinnati бұрандалы жұптары қызып кетпейтін, полимері бұзылмайтын және ауа көпіршіктері жоқ біртекті балқыма береді. Аралас ішкі салқындату — сулы, майлы және ауалы — температура балансын ұстап, шикізаттың физика-механикалық қасиеттерін сақтайды.
- 03
Вакуумдық қалыптау және каскадты салқындату
Құбыр d20-дан d1200 мм-ге дейінгі нақты диаметрді вакуумдық калибраторларда алады. Су ванналары каскадында жылудың біртіндеп бөлінуі пластиктегі ішкі кернеуді басады: құбыр тасымалдау, монтаждау және қысыммен жұмыс кезінде деформацияланбайды.
- 04
Өшпейтін лазерлік таңбалау
Диаметрі, SDR, ГОСТ, күні және партия нөмірі лазермен тікелей полимерге күйдіріліп жазылады. Мұндай таңба топыраққа үйкелуден өшпейді, УК сәулесінен қорықпайды және ашық аспан астында ұзақ сақтағаннан кейін де оқылады.
- 05
Шығыс зертханалық бақылау
Әр партия геометрия дәлдігіне, массасына және сопақтығына тексеріледі, содан кейін ұзақ мерзімді ішкі қысымға төзімділікке гидравликалық сынақтан өтеді. Партияға сапа паспорты ресімделеді.
ГОСТ 18599-2001 / СТ РК ISO 4427-2014 · СТ РК ГОСТ Р 50838-2011 / СТ РК ISO 4437-2014
Өзіңіз көргіңіз келе ме?
Біз барлық клиенттерге ашықпыз — алдын ала хабарлау жеткілікті.
Алматы обл., Іле ауданы, Өтеген батыр а., Жеруйық к-сі, 13